6061鋁板在加工成鋁制品時都會進行一定的加工處理，但有的時候加工處理會出現變形的情況，那應該如何減少6061鋁板加工變形？其實正確選擇刀具，對減少零件加工變形至關重要，今天我們就先從刀具方面聊一聊如何減少6061鋁板加工變形情況。

  改善刀具結構：

  1、減少銑刀齒數，增加切屑空間。由于6061鋁板材料是塑性材料，加工過程中的切削變形較大，需要較大的切屑尺寸空間，因此切屑槽底部半徑應大，刀具齒數少。

  2、刀齒的精磨。刃口粗糙度小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，在刀齒前使用細油石，并輕輕研磨幾次，以消除磨刀齒時殘留的毛刺和輕微鋸齒狀。這樣不僅可以降低切割熱，而且可以減少6061鋁板的變形。

  3、嚴格控制刀具的磨損標準。6061鋁板刀具磨損后，工件表面粗糙度增大，切削溫度升高，工件變形增大。因此，除了具有良好耐磨性的刀具材料之外，刀具磨損標準不應該大于0.2mm，否則容易產生切屑堆積腫瘤。切割時，工件溫度不應超過100攝氏度，以防止6061鋁板變形。

  對于剛度較差的薄壁鋁板，可采用以下夾緊方式，以減少 6061 鋁板的變形：

  1、對于薄壁襯套零件，如果采用三爪自定心夾頭或彈簧夾頭進行徑向夾緊，加工后一旦松動，6061鋁板將不可避免地發(fā)生變形。此時應采用剛性好的軸向端壓方法。螺紋芯軸用于定位零件的內孔。插入零件的內孔中。用蓋板壓住端面，用螺母反緊。加工外圈時可避免裝夾變形，可獲得滿意的加工精度。

  2、在加工薄壁6061鋁板件時，最好選用真空吸盤來獲得均勻的夾緊力，然后用較小的切削參數進行加工，以防止工件變形。

  此外，還可以使用包裝方法。為了提高薄壁6061鋁板的工藝剛度，可以在6061鋁板的工件中填充介質，以減小工件在夾緊和切割過程中的變形。關于從刀具方面減少6061鋁板加工變形情況就先介紹到這里，如有需要6061鋁板可以聯系我們。、